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  • 液态硅胶机厂家解析液态硅胶与固态硅胶区别在形态
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产品简介
液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态,一个是固态的。但在加工成品后,两者就不是那么容易分辨的了。下面我们来谈谈液态硅胶与固态硅胶从各方面是怎么区分的吧!

液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态,一个是固态的。但在加工成品后,两者就不是那么容易分辨的了。下面我们来谈谈液态硅胶与固态硅胶从各方面是怎么区分的吧!
1从外形上区分
液态硅胶就是呈液体状态,具有流动性。
固体硅胶呈固态,没有流动性。
2从使用领域上区分
液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。
固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3从成型方式上区分
液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品,是今后年硅橡胶材料发展的一主流。液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。
固态硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
4从生产成品上区分
液态硅胶透明度高,无异味,产品有注胶口。
固态硅胶透明度底,有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味,产品无注胶口。
5从工艺流程上区分
01固态硅胶
固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料,在酸性介质中水解生成凝胶,然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶,依据水含量的不同,为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶,常用作流化床作业中的催化剂载体。
用作催化剂载体时,通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中,使溶液吸收于硅胶的孔隙内,经干燥、活化等手续,使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响,如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上,将平均孔径小于15~20的硅胶,称细孔硅胶;平均孔径大于40~50,称为粗孔硅胶。
但细孔结构不利于反应物分子的扩散,但可将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关,如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔,常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理,例如:在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。
02液态硅胶
液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体,有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。例如在制作由丙烯氨化氧化生产丙烯腈的(磷-钼-铋-氧)/氧化硅催化剂时,是将含活性组分的溶液与硅溶胶混合,经喷雾干燥法制成微球状催化剂;主要用作于食品级的生活用品,母婴用品。
液态硅胶具有高低温稳定性、惰性(无味无臭)、透明,易于上色、硬度范围宽、耐化学品、耐候、密封性能强、耐压缩变形的特点。

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